1. Kecepatan pemrosesan lebih cepat:Dalam keadaan normal, kecepatan pemrosesan mekanis grafit bisa 2 hingga 5 kali lebih cepat daripada tembaga; sedangkan kecepatan pemrosesan pelepasannya 2 hingga 3 kali lebih cepat daripada tembaga, dan materialnya lebih kecil kemungkinannya untuk berubah bentuk: material ini memiliki keunggulan yang jelas dalam pemrosesan elektroda rusuk tipis; titik lunak tembaga sekitar 1000 derajat, yang mudah berubah bentuk karena panas; suhu sublimasi grafit adalah 3650 derajat; koefisien muai panas hanya 1/30 tembaga.
2. Bobot lebih ringan:Massa jenis grafit hanya 1/5 dari tembaga. Ketika elektroda besar digunakan untuk pemrosesan pelepasan listrik, hal ini dapat secara efektif mengurangi beban peralatan mesin (EDM); ini lebih cocok untuk aplikasi dalam cetakan besar.
3. Konsumsi debit lebih kecil;karena minyak percikan juga mengandung atom C, selama pemesinan pelepasan, suhu tinggi menyebabkan atom C dalam minyak percikan terurai, dan pada gilirannya membentuk lapisan pelindung pada permukaan elektroda grafit, yang mengkompensasi hilangnya elektroda grafit.
4. Tidak ada gerinda;setelah elektroda tembaga diproses, masih perlu dipangkas secara manual untuk menghilangkan gerinda, sedangkan grafit tidak memiliki gerinda setelah diproses, sehingga menghemat banyak biaya dan memudahkan realisasi produksi otomatis.
5. Grafit lebih mudah digiling dan dipoles;karena ketahanan pemotongan grafit hanya 1/5 dari tembaga, maka lebih mudah untuk menggiling dan memoles secara manual.
6. Biaya material lebih rendah dan harga lebih stabil;karena kenaikan harga tembaga dalam beberapa tahun terakhir, harga grafit isotropik kini lebih rendah dibandingkan tembaga. Pada volume yang sama, harga produk grafit universal Toyo Tanso 30% hingga 60% lebih rendah dibandingkan harga tembaga, dan harganya lebih stabil, dengan fluktuasi harga-jangka pendek yang sangat kecil.