Papan grafit merupakan bahan penting yang banyak digunakan dalam tungku suhu tinggi, peralatan perlakuan panas dan berbagai bidang industri. Konduktivitas termal yang sangat baik, ketahanan suhu tinggi, dan kekuatan tinggi menjadikan papan grafit sebagai bahan tahan api yang ideal. Namun, kinerja pelat grafit dipengaruhi oleh proses persiapan dan bahan bakunya, oleh karena itu, pemilihan bahan papan grafit yang tepat sangat penting untuk memastikan pengoperasian normal dan masa pakai peralatan.
Pertama, bahan baku papan grafit
Bahan baku papan grafit terutama meliputi grafit serpihan alam, grafit buatan, dan grafit campuran. Diantaranya, grafit serpihan alam memiliki kemurnian tinggi dan ketahanan suhu tinggi, namun rentan terhadap pengotor, grafit buatan memiliki konduktivitas termal dan ketahanan korosi yang baik, namun berbiaya tinggi, dan grafit campuran menggabungkan keunggulan grafit serpihan alam dan grafit buatan, dan memiliki kinerja biaya tinggi.
Kedua, proses preparasi pelat grafit
Proses persiapan pelat grafit terutama meliputi batching, pencetakan, sintering dan pendinginan. Diantaranya, batching adalah salah satu mata rantai utama yang secara langsung mempengaruhi kinerja pelat grafit. Dalam proses batching, perlu menambahkan bahan pengikat, pelumas, dan bahan pembantu lainnya dalam jumlah yang sesuai untuk meningkatkan sifat mampu bentuk dan kekuatan pelat grafit. Metode pembentukan seperti kalender atau pencetakan ekstrusi biasanya digunakan untuk memperoleh lembaran grafit dengan spesifikasi dan bentuk berbeda. Tautan sintering dan pendinginan secara langsung menentukan sifat fisik dan kimia pelat grafit.
Ketiga, prinsip pemilihan bahan pelat grafit
Ketahanan suhu tinggi: Lembaran grafit perlu bekerja di lingkungan bersuhu tinggi, sehingga bahan yang dapat menahan suhu tinggi perlu dipilih. Grafit serpihan alam dan grafit campuran memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik, sedangkan grafit buatan memiliki ketahanan suhu tinggi yang relatif buruk.
Konduktivitas termal: Pelat grafit harus memiliki konduktivitas termal yang sangat baik untuk menjaga suhu di dalam tungku tetap stabil. Grafit serpihan alam dan grafit campuran memiliki konduktivitas termal yang baik, sedangkan grafit buatan memiliki konduktivitas termal yang relatif buruk.
Kekuatan mekanik: Pelat grafit harus memiliki kekuatan mekanik tertentu untuk menahan benturan dan keausan material dalam tungku pada peralatan. Grafit serpihan alam dan grafit hibrida memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, sedangkan grafit buatan memiliki kekuatan mekanik yang relatif lebih rendah.
Ekonomi: Dengan alasan memenuhi persyaratan penggunaan, bahan dengan harga terjangkau dan masa pakai yang lama harus diutamakan. Harga grafit serpihan alam lebih tinggi, namun harga grafit buatan dan grafit hibrida relatif rendah.
Kemampuan mesin: Pelat grafit perlu diproses sesuai dengan kebutuhan pekerjaan sebenarnya, sehingga perlu dipilih bahan yang mudah diproses. Grafit serpihan alam dan grafit campuran memiliki kinerja pemrosesan yang lebih baik, sedangkan grafit buatan memiliki kinerja pemrosesan yang relatif buruk.