Pelat grafit memiliki sifat yang sangat baik seperti konduktivitas yang baik, ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi asam dan alkali, serta kemudahan pemrosesan, sehingga banyak digunakan dalam industri metalurgi, kimia, dan elektrokimia. Pelat grafit meliputi pelat grafit-kemurnian tinggi, pelat anoda grafit, dan pelat bipolar grafit.
Jadi, bagaimana pelat grafit diproduksi?
Pelat grafit terbuat dari-kokas minyak bumi berkualitas tinggi dengan kadar abu rendah sebagai bahan baku utama, menggunakan pitch sebagai bahan pengikat. Setelah dicetak, mereka menjalani pemanggangan, impregnasi, grafitisasi, dan pemesinan presisi. Pelat grafit dengan konduktivitas ultra-tinggi memiliki konduktivitas termal yang sangat tinggi dan kinerja perpindahan panas yang baik, yang lebih efektif dalam memperkuat pendinginan dasar tungku, mengurangi suhu dasar tungku, dan memperlambat erosi dasar tungku. Mereka cocok untuk bagian bawah dan perut tanur sembur. Dari segi bentuk, medan termal bisa berbentuk persegi atau lingkaran, dengan medan termal melingkar memiliki proporsi yang lebih besar dalam tungku vakum. Untuk memudahkan pemasangan dan pelepasan dari ruang tungku, semua medan termal dibuat dalam bentuk modular.
Pelat grafit biasanya mengacu pada pelat karbon grafit yang diresapi dan batu bata karbon grafit yang terbuat dari-bahan karbon grafit berkualitas tinggi. Melalui impregnasi dengan bahan impregnasi yang sangat tahan terhadap asam-, bahan tersebut menjadi bahan kedap air. Bahan ini disempurnakan melalui-pencetakan bertekanan tinggi, impregnasi vakum, dan-proses perlakuan panas bersuhu tinggi, sehingga memiliki ketahanan terhadap asam dan suhu yang luar biasa, menjadikannya bahan pelapis yang ideal untuk peralatan seperti tangki reaksi asam fosfat dan tangki penyimpanan asam fosfat di industri kimia.